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Steamrunner di HASCO mira a ridurre i costi delle parti stampate a iniezione

Jun 07, 2023Jun 07, 2023

Libertà di progettazione

Stampaggio ad iniezione multicomponente

Attraverso la libera progettazione tridimensionale delle guide si creano possibilità completamente nuove anche nello stampaggio a iniezione multicomponente. Diversi componenti in plastica o colori possono essere distribuiti su uno spazio molto piccolo e le guide possono essere intrecciate. Si sostiene che ciò consenta ai progettisti di prodotto di superare le restrizioni esistenti nella progettazione di stampi in plastica e di utilizzare nuove opzioni di progettazione.

Compatto ed efficiente

Poiché il canale caldo funziona senza elementi deviatori separati, è possibile ottenere distanze tra gli ugelli molto ridotte. A seconda della dimensione dell'ugello scelta, possono essere implementate distanze da cavità a cavità (passo) da 18 mm. L'altezza del collettore può essere ridotta anche di 20-30 mm rispetto ai blocchi collettori convenzionali.

Come per tutti gli altri sistemi a canali caldi HASCO, l'azienda afferma che lo Streamrunner può essere adattato individualmente alla rispettiva applicazione non solo per quanto riguarda la forma e le dimensioni. Su richiesta è disponibile anche come sistema modulare completamente cablato o come metà calda completamente assemblata con tecnologia di controllo perfettamente coordinata.

Secondo HASCO, con l'uso dello Streamrunner è possibile produrre pezzi stampati a iniezione in modo economicamente vantaggioso. Il design compatto richiede stampi di dimensioni più piccole e quindi macchine per lo stampaggio a iniezione più piccole per la produzione. Inoltre, la massa ridotta del blocco collettore riduce il consumo energetico, ottenendo così un ulteriore risparmio sui costi.

Prodotto in modo additivo

HASCO segue da vicino i rapidi sviluppi nel campo della produzione additiva e aggiorna costantemente la produzione dello Streamrunner per tenere conto delle ultime innovazioni. I nuovi sviluppi vengono testati internamente nel centro tecnico dell'azienda e costantemente ottimizzati. Il canale caldo HASCO garantisce i più alti standard di qualità secondo ISO 9001.

Libertà di progettazioneStampaggio ad iniezione multicomponenteCompatto ed efficienteProdotto in modo additivo