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Strack Norma presenterà le sue innovazioni nel campo degli utensili per stampaggio a iniezione e pressofusione alla fiera internazionale Fakuma per la lavorazione delle materie plastiche dal 17 al 21 ottobre a Friedrichshafen. L’azienda di Lüdenscheid prosegue così il suo percorso verso l’Industria 4.0 e amplia la sua offerta digitale con la localizzazione dello stampo e una nuova variante di monitoraggio del flusso.
I visitatori della fiera Fakuma potranno scoprire di più sulle innovazioni e sulla gamma di prodotti di Strack Norma nel padiglione A2, stand 2306. I nuovi prodotti e servizi includono Tool Strack. Questo nuovo sistema di tracciamento degli utensili è ora disponibile e offre un tracciamento preciso all'interno o all'esterno combinando diverse tecnologie di tracciamento. Mentre all'esterno il segnale viene inviato tramite GPS tradizionale o triangolazione di rete (GSM), all'interno i tracker Tool Strack utilizzano la rete WLAN esistente dell'azienda o punti di ancoraggio BLE aggiuntivi facili da installare. Gli utenti possono accedere alle coordinate di posizione dei propri strumenti nel portale dei servizi online, visualizzare dati storici o eseguire report sull'utilizzo e la residenza nelle zone geografiche. Il tracker, che ha una durata fino a otto anni, può registrare il movimento o i cicli dello stampo o anche la temperatura, a seconda del componente hardware, e dispone di sensori di movimento e di posizione nonché di rilevamento virtuale delle manomissioni.
Il nuovo sistema di sollevamento elettromeccanico a punto singolo Liftmould ELS 60 T è progettato per movimentare stampi di grandi dimensioni per stampaggio a iniezione, pressofusione e stampi per fonderia, rendendo il trasporto più sicuro ed efficiente. L'integrazione del sistema certificato Liftmould ELS 60T offre la possibilità di sollevare carichi significativi da un unico punto di ancoraggio. Questo sistema innovativo non solo garantisce una movimentazione efficiente, ma aumenta anche significativamente gli standard di sicurezza. Allo stesso tempo il sistema è compatibile con qualsiasi tipo di gancio >90 mm, quindi non sono necessarie modifiche al carroponte. Sono disponibili perni di sollevamento adatti in una gamma di dimensioni per movimentare utensili di pesi diversi.
Il sistema è semplice e sicuro da usare, con un telecomando per bloccare e sbloccare lo strumento. I sensori interni rilevano la presenza di una base e bloccano il blocco durante il sollevamento. Ciò significa che stampi fino a 60 tonnellate possono essere sollevati in sicurezza senza intervento manuale o senza la necessità di salire sulla macchina. Inoltre, l’utilizzo di Liftmould consente di risparmiare fino a dieci minuti durante ogni cambio stampo, contribuendo a ottimizzare i tempi di set-up.
Opzioni di personalizzazione innovative con i nuovi kit di guide Il nuovo programma di kit di guide Z42010 rappresenta uno sviluppo significativo del collaudato sistema Z4200. La possibilità di personalizzare altezze, lunghezze e larghezze significa che gli utenti possono integrarli perfettamente nei loro processi di produzione. Per coprire un'ampia gamma di applicazioni, il kit cancello scorrevole può essere utilizzato come gruppo completo o come componenti singoli ed è ora disponibile in 33 dimensioni diverse. Una caratteristica importante dei nuovi kit cancello è il raggio esterno, che facilita la creazione di tasche nello stampo. I cancelli sono dotati di uno speciale adattatore per l'inserto del cancello, che consente di scegliere tra i materiali 1.2343 e 1.2767 con una durezza di 54 +/- 2 HRC. Sono disponibili anche pezzi di spinta complementari all'adattatore per colonna inclinata Z42050 e abbinabili alla nuova colonna inclinata Z72 con testa conica.
Il supporto digitale Flosense offre la possibilità di monitorare il processo di stampaggio a iniezione e utilizzare i dati ottenuti per ottimizzare il processo per il miglioramento continuo della produttività e della qualità del prodotto. La nuova versione 2.0, che si aggiunge alla gamma, è la scelta ideale quando le dimensioni di installazione sono limitate e garantisce la massima flessibilità. Come per la versione Flosense 4.0 è possibile monitorare portata e temperatura fino a 48 circuiti di termoregolazione abbinando fino a 4 collettori. Portate da 0,5-10 l/min e temperature fino a 160°C consentono inoltre agli utenti di garantire un monitoraggio ottimale del processo in aree sensibili come il raffreddamento vicino al contorno o il raffreddamento del nucleo.