L'automazione SAM e il monitoraggio digitale debuttano sul mercato italiano

Apr 04, 2024

31 agosto 2023

14:31

Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery (Italia) presenta due mostre a PLAST 2023. Con i temi centrali incentrati sulla sostenibilità e sul risparmio energetico, due modelli IntElect da 130 tonnellate ad alta efficienza energetica dotati di monitoraggio myConnect e diagnostica remota saranno al centro dell'attenzione allo Stand D152 in Padiglione 24.

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Presentandosi come fornitore unico di sistemi di stampaggio a iniezione completamente elettrici, avanzati e sostenibili, Sumitomo (SHI) Demag lancerà i suoi sistemi di stato macchina sul mercato italiano. Collegata sia alla compatta esposizione automobilistica IntElect, sia alla macchina multicomponente IntElect Multi, la piattaforma modulare myConnect fornisce gli strumenti per monitorare costantemente i parametri della macchina e i dati di produzione, da qualsiasi luogo.

Progettata per ridurre al minimo le interruzioni e rispettare i programmi di produzione, l'ampia varietà di diverse funzionalità sarà dimostrata presso il terminale di digitalizzazione dedicato dell'azienda. I visitatori potranno vedere i dati in tempo reale acquisiti da entrambe le celle di produzione IntElect.

Con l'evento di quattro giorni che dovrebbe attirare oltre 60.000 visitatori, il direttore generale Paolo Zirondoli sottolinea l'importanza del mercato italiano e le opportunità del settore. “Il packaging e il settore medicale continuano a registrare ottimi risultati e i beni di consumo rimangono più importanti che mai. Tutti questi settori sono soddisfatti dalla nostra serie di macchine completamente elettriche IntElect. La domanda per queste macchine efficienti rimane elevata”.

Zirondoli aggiunge che i clienti sono sempre più alla ricerca di pacchetti di produzione completi che comprendano macchine e robotica integrata, affermando di volere "tutto da un'unica fonte". A conferma del valore di poter ora fornire robotica progettata specificamente per le macchine per lo stampaggio a iniezione, aggiunge: “SAM (Sumitomo (SHI) Demag. Automation. Machine) è la nostra serie di robot interna. Completamente integrati nella cella di produzione, i clienti ora beneficiano di un ingombro ridotto dello stampaggio a iniezione che comprende robot e tecnologia di movimentazione dei materiali”. Questa sarà la prima presentazione di SAM Automation al mercato italiano.

Con il sistema di comunicazione standardizzato industriale “IO-Link” è possibile collegare sensori e attuatori intelligenti al sistema di automazione. Ciò significa che la serie SAM soddisfa pienamente i futuri requisiti dell’Industria 4.0 e della Smart Manufacturing. Inoltre, tutti i robot incorporano la soluzione software basata sul web myConnect di Sumitomo (SHI) Demag. Fornire ai clienti l'accesso diretto a un'ampia gamma di servizi di supporto completamente collegati in rete per aiutare a gestire meglio le inefficienze, ridurre i costi, ottimizzare il costo totale di proprietà, risolvere gli errori e ridurre al minimo i tempi di inattività.

Presso lo stand PLAST è presente un IntElect 130/520-560 equipaggiato con un robot handle&place SAM-C5. La cella è dotata di un nastro trasportatore sincronizzato. Ogni elemento del processo di stampaggio a iniezione è racchiuso all'interno della cella di produzione ad altezza ridotta, fino al 50% più piccola rispetto alle tradizionali celle completamente chiuse. "Abbinato al controllo totale della macchina, alla piena integrazione meccanica e software, uno sportello protettivo per salvaguardare gli operatori e porte estensibili, il risultato è una cella di produzione compatta che viene consegnata completamente certificata CE", riferisce il direttore generale dell'Italia.

L'altra interessante esposizione presenta una macchina per lo stampaggio a iniezione multicomponente IntElect. A dimostrazione della competenza dell'azienda in questo mercato, l'IntElect multi 130/520x520-450h-250v è dotato di una seconda unità di iniezione posizionata verticalmente, con una tavola rotante elettrica. Durante la lavorazione della combinazione di plastica dura e morbida – ABS e TPE – i visitatori possono vedere in produzione un controller elettronico a joystick, riferisce Zirondoli. “Storicamente, le macchine multicomponente utilizzate nel mercato dei beni di consumo sono state progettate con un ingombro ampio per ospitare l’utensile e la tavola rotante. Aumentando lo spazio dello stampo sull’IntElect Multi, il team di Sumitomo (SHI) Demag è riuscito a progettare una macchina multicomponente dinamica, efficiente dal punto di vista energetico e ancora più compatta”.